이러한 단계(산이나 기타 화학물질을 사용 가능한 상태로 복원하기 위한 후속 반응과 함께)는 분명히 비용과 에너지 사용 측면에서 합산됩니다. 일반적인 기술을 사용하여 이 모든 작업을 수행하는 데 필요한 에너지를 집계한 결과, 연구원들은 석회석을 이용한 전통적인 생산 에너지의 두 배보다 조금 더 많은 에너지를 사용해야 한다는 사실을 발견했습니다.
흥미로운 점은 열역학에 따르면 현무암 광물을 산화칼슘으로 화학적으로 전환하는 데 석회석에서 전환하는 경우의 절반 정도만 필요하다는 것입니다. 문제는 화학적 전환을 촉진하는 우리의 기술이 매우 비효율적이어서 이론적으로 가능한 수준에 도달하지 못한다는 것입니다.
더 나은 옵션이 있나요?
연구원들은 대규모로 적용할 수 있다면 효율성을 크게 향상시킬 수 있는 알려진 실험실 기술이 적어도 몇 가지 있지만 에너지 사용량이 두 배로 늘어나더라도 현무암으로 포틀랜드 시멘트를 생산하면 CO를 크게 줄일 수 있다고 지적합니다.2 방출. CO가 직접적으로 해방되기 때문이죠.2 석회석이 제거되고 전체 공정이 전기로 실행될 수 있기 때문입니다.
화석 연료 중심의 전력망에서 전기를 사용한다고 가정하면 배출량이 거의 30% 감소할 것으로 추정됩니다. 깨끗한 전기를 사용하면 나머지 배출가스의 대부분을 제거할 수 있습니다.
분명히 절충점은 비용이 될 것이며 일반적으로 살기 좋은 환경의 지속 가능성을 능가합니다.
그러나 이 아이디어에는 또 다른 흥미로운 측면이 있습니다. 현무암의 다른 구성 요소에도 가치가 있다는 것입니다. 철, 마그네슘, 알루미늄도 분리 및 회수할 수 있으며, 남은 규산염 물질은 석탄재 대신 포틀랜드 시멘트의 첨가제 역할을 할 수 있습니다. 따라서 이러한 작업이 함께 수행되면 프로세스가 보다 경제적으로 실행 가능해질 수 있습니다.
많은 가정과 가정이 있지만, 상대적으로 간단한 이 분석은 최소한 이를 실행 가능하게 만들기 위해 어떤 일이 일어나야 하는지 지적할 수 있습니다. 그리고 시멘트가 전 세계 온실가스 배출을 줄이기 위한 투쟁에서 깨기 힘든 견과류 중 하나라는 점을 감안할 때 구체적인 솔루션은 환영받습니다.
커뮤니케이션 지속 가능성, 2026. DOI: 10.1038/s44458-026-00056-4(DOI 정보).
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