아민 그룹 중 일부는 단독으로 존재하는 반면 다른 그룹은 서로 연결되어 고체 내에 다공성을 생성하는 데 도움을 줍니다.
연구원들은 스티로폼, 식품 포장, 포크, CD 케이스, 레고 베이스 플레이트(다른 화학 성분이 있음) 등 몇 가지 플라스틱 물체를 사용하여 이 프로세스를 테스트했습니다. 그들은 그들이 생산한 물질이 극도로 높은 CO2 조건과 탄소 포집 사이클에서 잘 작동한다는 것을 발견했습니다.2 굴뚝의 농도와 주변 공기의 농도가 더 낮습니다.
아민이 부착된 폴리스티렌과 부착되지 않은 폴리스티렌의 화학 구조(NH2 및 NH), 그리고 온도를 조절하여 탄소를 포획하고 방출하는 그림입니다.
아민이 부착된 폴리스티렌과 부착되지 않은 폴리스티렌의 화학 구조(NH2 및 NH), 그리고 온도를 조절하여 탄소를 포획하고 방출하는 그림입니다.
출처: Ebenbauer, et al./Chem Circularity
미세 조정
연구원들은 또한 그 과정에서 재료의 특성을 제어할 수 있다는 사실도 발견했습니다. 그들은 아민 함량을 높이거나 낮출 수 있을 뿐만 아니라 CO 대신 다공성을 형성하는 결합을 만드는 비율을 조정할 수도 있습니다.2-그래버.
그들이 사용한 아민 함유 출발 물질은 궁극적으로 화석 연료에서 추출되었기 때문에 대신 몇 가지 다른 종류의 합성 물질을 아민으로 전환하는 방법도 테스트했습니다. 과거 연구에서는 이를 수행하는 몇 가지 경로를 보여 주었지만 반응성이 덜할 수 있는 약간 더 복잡한 형태의 아민을 제공합니다.
이 경우, 그들은 우레탄 폼 매트리스 소재와 장식적인 건물 장식에 대한 업사이클링 반응에 이러한 아민을 사용했습니다. 이것은 효과가 있었고 폐기물로부터 완전히 탄소 포집 물질을 생산했지만 폐기물로 만들어진 더 큰 아민 그룹은 제대로 작동하지 않았습니다. CO에 대한 용량2 더 낮았으며 CO를 흡수하지 못했습니다.2 대기로부터.
그러나 폴리스티렌은 여전히 흥정을 유지했으며 여기에는 유연한 청사진이 있습니다. 아민의 올바른 공급원과 공정을 사용하면 매립지로 들어가는 수많은 플라스틱으로부터 탄소 포집 재료를 완전히 생산할 수 있습니다. 그리고 절반만 플라스틱으로 생산되더라도 여전히 개선될 것입니다. 이는 플라스틱 폐기물의 일부를 방향 전환하고 기술적으로 탄소 포집의 탄소 발자국을 줄일 수 있는 시장을 제공할 수 있습니다(발자국의 대부분은 프로세스를 실행하는 데 필요한 에너지임에도 불구하고).
탄소 포집은 화석 연료를 계속 사용하기 위한 라이센스가 아닙니다. 그것은 추가의 대기 CO를 억제하기 위해 취할 수 있는 조치2 더 빨리. 그리고 해당 프로세스를 더욱 지속 가능하게 실행할 수 있을수록 더 좋습니다.
화학 순환성, 2026. DOI: 10.1016/j.checir.2026.100027(DOI 정보).
이 주제에 대해 더 알고 싶다면 아래를 참고하세요